大鍛件生產的特點
大鍛件生產的特點
一、投資大、周期長、能耗高
大鍛件生產需用大型鍛壓設備，專用工裝， 還需大型冶鑄裝備，粗加工、熱處理設備與之配 套，所以基建投資巨大。組織生產時，原材料、 能源、工裝、勞動力消耗大，生產周期長。此外， 大鍛件屬單件、小批生產，品種、等級又靈活多 變，因而要求有較強的適應性。所以，發展大鍛 件生產規模，不僅要考慮當前市場需求，而且要 考慮長遠發展，做到科學決策。要注意節約，降低成本，采用先進適用技術，提髙綜合技術經濟效益。
二、質量要求嚴、技術要科學化
大鍛件多數是機器中的關鍵件，其受力復 雜、工況特殊，因此要求必須具備優良的工作性 能，才能保證重大裝備能長期、高效、安全、可 靠的工作。尤其在當前機器設備不斷向髙性能、 大型化、嚴要求方面發展，而新材料、新技術又 不斷涌現的形勢下，如何控制大鍛件質景，如何 控制大型鍛造工藝過程，更需要對生產和技術進 行科學的引導。目前，大鍛件生產在管理和技術 方面還存在一些不科學、不合理的環節,必須盡 快進行改革，以提高大鍛件的質錄。
三、工藝過程復雜、生產要現代化
大鍛件生產涉及冶煉、鑄錠、加熱、鍛造、 粗加丄、熱處理、質童檢驗等諸多環節，周期長、 連續性強、勞動密集、科技含量高。因此，沒有 現代化的管理、科學地協調配合，難以組織好生 產。另外，大型鍛造熱加工過程厲髙溫、高壓, 非穩態成形，影響因素多，變化大，很難檢測與 控制，必須采用髙科技與現代化手段，對理論分析與試驗研究，不斷攻克制造難關，使大 鍛件生產快速發展，并取得良好的社會經濟效益。
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