大型鍛件鍛完后進行熱處理目的在于細化鍛造過程中所造成的粗大晶粒,消除加工硬化和殘余應(yīng)力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生白點,保證獲得所需的金屬組織和機械性能,為最終熱處理作好準(zhǔn)備。常用的有以下6種。

大型鍛件的冷卻方式主要有以下幾種：水冷（包括噴水冷）、油冷、空冷（自然空冷和鼓風(fēng)冷）、間隙冷卻（水—空，水—油，油—空）及噴霧冷卻。大鍛件常用的淬火介質(zhì)有水、油和空氣。

大型鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性。

重型鍛件，通常是指在500-800噸以上自由鍛造機上用特殊鋼鍛造的鍛件，產(chǎn)品綜合性能要求高、工藝復(fù)雜、多為特殊定制

大型鑄鍛件在機床制造、汽車制造業(yè)、船舶、電站、兵器工業(yè)、鋼鐵制造等領(lǐng)域具有重要的作用，作為十分重要的零部件，其具用大的體積與重量，其工藝與加工比較復(fù)雜。通常采用的工藝熔煉后鑄錠，進行鍛造或重新熔化澆注成型，通過高頻加熱機獲得要求的形狀尺寸與技術(shù)要求，來滿足其服役條件的需要。