鍛造是金屬材料塑性成形加工的重要方法之一，在現(xiàn)代制造業(yè)中占有重要的地位。鍛件 內(nèi)部組織細小均勻、力學(xué)性能好，零件使用壽命高，鍛造生產(chǎn)具有勞動生產(chǎn)率高、形成的鍛 造

厚壁容器材料的各種性能主要靠鋼中加入C和合金元素來保證，一旦成分確定之后,熱處理則起決定性作用，特別是對厚截面制件的韌性而言,沒有一個合理的熱處理制度就難以達到要求的指標(biāo)。實踐說明,鍛件的預(yù)備熱處理和其后的性能熱處理都是達到預(yù)期目標(biāo)的必要手段。

大鍛件生產(chǎn)需用大型鍛壓設(shè)備，專用工裝， 還需大型冶鑄裝備，粗加工、熱處理設(shè)備與之配 套，所以基建投資巨大。組織生產(chǎn)時，原材料、 能源、工裝、勞動力消耗大，生產(chǎn)周期長。此外， 大鍛件屬單件、小批生產(chǎn)，品種、等級又靈活多 變，因而要求有較強的適應(yīng)性。所以，發(fā)展大鍛 件生產(chǎn)規(guī)模，不僅要考慮當(dāng)前市場需求，而且要 考慮長遠發(fā)展，做到科學(xué)決策。要注意節(jié)約，降低成本，采用先進適用技術(shù)，提髙綜合技術(shù)經(jīng)濟效益。

大型筒體鍛件是核電、石化等能源裝備的關(guān)鍵零件，提高其成形制造技術(shù)水平是我國重大技術(shù)裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化的關(guān)鍵。簡要介紹了大型筒體鍛件在核電、石化等能源領(lǐng)域的應(yīng)用。較為詳細地敘述了對大型筒體鍛件的性能要求及其材料的研究現(xiàn)狀。闡述了大型筒體鍛件成形制造技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r。認為大型化、細觀化是目前大型筒體鍛件 發(fā)展的主要趨勢，提髙鋼錠澆鑄質(zhì)量和改善鋼錠構(gòu)形是提高大型筒體鍛件質(zhì)量的根本，而有效實施控制鍛造、優(yōu)化產(chǎn)品內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)則是提高大型筒體鍛件質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

不銹鋼鍛件在進行表面拋光、鈍化處理、電鍍、著色等以前，應(yīng)該進行預(yù)處理。不銹鋼鍛件在成形過程中，鍛件表面可能有油污、毛刺、臟物和氧化物，因而在對不銹鋼鍛件進行表面處理前，首先應(yīng)該進行預(yù)處理，把鍛件表面的油污、臟物、毛刺、不平表面和氧化物除去，才能在后續(xù)的加工中獲得滿意的效果。